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巨变之下机床工业的战略调整_6

2019-06-28 11:31栏目:投资
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  中国机床工具消费市场已是全球最大的市场,但近年来无疑也是变化最大的市场之一,其变化的基本特征是:需求总量持续减少,需求结构不断升级。市场环境的变化已经对机床制造业的发展产生了深刻的影响,传统的竞争格局正在发生改变,产业分化的趋势也日渐明显。

  做实业难,在这个浮躁大环境下做以追求技术进步为立身之本的实业更难,私营企业难上加难!这是在CCMT2016展会上一个私企老板无奈的感慨。不可否认的是,在这过程当中,也催生出业界许多卓有成效的新作为,这些新作为,又反过来加速了竞争新格局的形成。如何认识这些重大变化和深刻变革?如何把握这些变化的本质规律?从而在变化过程当中牢牢地掌握竞争主动权?从以下几位机床企业负责人的表述中,读者或许可以探索一二。

  亚威立足高端

  江苏亚威机床股份有限公司副董事长、总经理 冷志斌

  早在几年前,亚威淘汰了低端普通产品的销售,并立足于高端定位,开展成形机床的转型升级,推动自动化成套设备的研发。十二五公司基本保持了稳定的增长,且规模和效益取得很好的平衡,多年来一直保持着公司的净利率10%,没有因为市场的波动造成比较大的滑坡。

  我觉得这得益于传统产品的升级换代,持续的改善产品的技术质量水平,巩固提升市场的占有率和客户的认可度。但亚威也有缺失的地方,比如激光技术等新型技术的应用有一些滞后,发展速度和质量没有达到市场发展的速度。

  新常态下,中央在推进供给侧结构性改革,三去一降一补。从企业的角度来看,更重要的还是最后的一补。我的理念是要做好战略的抉择,做好取舍,同时也要匹配相应的资源,这样才能抓住机会。机床行业是相对比较传统,产业链比较长的行业,亚威这些年发展一直紧紧抓住两个最根本的要素:一是产品的技术创新要始终围绕市场需求变化,做适应性的跟进;二是企业产品品质控制,无论是可靠性,还是精度,要适应未来行业需要。所以亚威要做好结构性的调整,必须要踏踏实实地补好短板。在技术和质量管理方面,持续地加大投入,以适应市场变化和客户的要求。

  柯马更好利用全球资源

  柯马集团全球动力总成事业部营销和市场总监 Giovanni Maria Varazi

  柯马在中国可能因为机器人而出名,实际上机器人事业部是公司里最小的,柯马提供全球范围内的所有类型的工业自动化解决方案,主要是汽车行业。柯马20亿欧元的销售额,车体组装占有50%~60%;动力总成是第二大事业部,大概4亿欧元销售额。

  柯马数控中心的生产是在昆山,也许不再能够保持两位数以上的增长,但中国仍然是我们最有希望的市场。我想说的是,中国市场占了全球销售额的40%,所以中国对我们事业部而言非常关键。这是一个迅速变化的时期,不断变化的过程,会出现新的发动机技术,新的生态友好的环境。工业4.0,智能工厂,智能机器,面对这些挑战,我们需要更多思考,所以我们想在公司内部培养创新文化和工业自动化的文化。

  此外,要对市场,我们要对客户的需求进行足够的预测,并学会如何更好地利用公司全球资源优势,更好地发挥协同作用服务好我们的客户,应对即将的挑战。

  格劳博发展势头惊人

  格劳博中国公司总经理 任宏志

  格劳博产品的定位范围完全针对汽车发动机动力总成制造,对发动机缸体、缸盖、变速箱等壳体的加工。格劳博在中国的13年中,每年保持两位数的增长,这得益于中国快速发展的汽车工业。

  由于在德国和大众汽车传统的配套关系,格劳博几乎垄断了一汽大众和上汽大众所有的动力总成生产线。后来上海通用成了我们最大的客户,在上海通用汽车里,格劳博的设备已经近2000台,发动机制造线超过20条。随着民族汽车产业的发展,格劳博也开始和奇瑞、吉利和长城等汽车动力总成车间合作,发展势头惊人。

  从这个角度对格劳博来讲,这几年虽然机床行业不是很景气,但是对我们影响并不是很大。特别是面对国内自主品牌和民营企业的发展,也要求我们进行技术创新,如我们跟通用合作搞缸体喷涂技术。

  随着新能源汽车的发展,发动机制造业将会产生革命性的变化。这种变化可能会使格劳博原来的优势失掉,因此我们现在在开发新的产品,拓展应用范围。

  昊志机电大创新要稳

  广州昊志机电股份有限公司副董事长兼总经理 汤秀清

  我们从2002年开始做主轴研发,起初就做线路板行业用主轴,现在在线路板行业,昊志占的份额应该是最大。在金属雕刻行业,在手机触摸屏模具行业也应该是最大的。

  说到创新,我们企业奉行的宗旨是:小创新要不断,大创新要稳,而且不允许随便大创新。我认为,主轴在机床里占有重要的地位,在生产线中的作用更大,我们在这点尽量做稳,小创新必须是可靠的创新,大创新必须要验证,自己认为没问题,客户认为没问题。

  我的做法是,当我挣到钱的时候,会把钱留下来;订单少的时候,有时间的时候尽量做研发。这么多年来,昊志的研发费用没有一年会低于销售额的6%,接下来会把份额进一步提高10%。我们公司做主轴研发的超过100人,而且是自己培养为主。

  每个人的精力和能力是有限的,如果展的太宽,那就做不太好,要扎扎实实走下去,不要太花哨的,每一样承诺都要做到,这就是我的目标。

  埃马克拓展本地化

  埃马克(中国)机械有限公司太仓分公司总经 理张明

  中央提出的结构性调整对制造业提出了更高的要求,要求在制造业里面运用更多的自动化设备,一来减少人力成本,二来高端市场需求更高精度和更高生产率的机床。

  埃马克看到了这个机遇。几年以前,公司就把本地化提上最高的议事日程,在三年前江苏的常州市建了全球埃马克集团里最大的生产基地,年生产能力可达每年3000台机床,2016年可以达到600台机床。

  很多人以前讲机床本地化,只是购买部件的本地化,我觉得本地化应该在这里做研发,做生产,所有的部件在这里生产,这才是最高级的本地化。埃马克在前几年的发展是很快,这几年很迅速,2015年还实现了两位数的增长,希望今年也有那么大的增长。